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聚氨酯发泡机温度控制是解决空泡一大关键

温度太高时反应剧烈不易控制。容易出现注入较大箱体的泡液性能不均一，开始注入的泡液已经发生化学反应，粘度迅速增大，后注入的泡液还未反应。导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱体发泡流程的前端，EVA开片机，出现箱体局部空泡现象

特别是冬季时，每天早上开线是必须对发泡模、预热炉、发泡炉及箱体和门体预热30分钟以上。夏季发泡一段时间后须对发泡系统进行冷却降温。

发泡机的混合体系

混合头的混合室为圆筒形，拌和器的基本形式为刺棍式，在拌和轴上排布两列相互笔直的短棍，依靠拌和器的高速滚动使物料均匀混合。物料在混合室内的停留时刻(即拌和时刻)通常为0．4～1．3s，因发泡机型及物料的不一样而异。通常来说，低压发泡机物料进入混合室的流速较低，拌和选用高转速、高剪切，600宽二手EVA开片机，混合室容积较大，物料在混合室内的停留时刻较长，1500二手EVA开片机，以获得较多的混合能；而在高压发泡机中，700宽二手EVA开片机，大有些物料在高压下经过喷嘴，以高速进入混合室，具有较高的动能，因而，多选用低剪切拌和器，混合室容积较小，物料在混合室内的停留时刻亦较短。